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El cabezal de impresi\u00f3n es el componente de su impresora de inyecci\u00f3n de tinta responsable de transferir la tinta al papel. Este mecanismo, en conjunto con otros, hace circular las gotas de tinta a trav\u00e9s de numerosas boquillas o micro-tubos denominados inyectores<\/strong> para crear la impresi\u00f3n.<\/p>\n El di\u00e1metro de los inyectores puede llegar a casi la mitad de grosor de un pelo humano (0,08mm) , hablamos de magnitudes de 0,045mm.<\/p>\n Los cabezales de impresi\u00f3n de las impresoras de inyecci\u00f3n de tinta consisten en inyectores que producen burbujas muy peque\u00f1as de tinta que se convierten en peque\u00f1\u00edsimas gotitas de tinta.<\/p>\n El cabezal de impresi\u00f3n es el dispositivo de la impresora que permite producirlas. Actualmente, existen dos tipos:<\/p>\n A continuaci\u00f3n veremos en profundidad su mec\u00e1nica de actuaci\u00f3n y sus ventajas e inconvenientes.<\/p>\n Fueron el primer tipo de cabezal de impresi\u00f3n de gota bajo demanda y se utilizaron en las primeras impresoras de inyecci\u00f3n de tinta de escritorio de la d\u00e9cada de 1980<\/strong>.<\/p>\n Su principio tecnol\u00f3gico est\u00e1 basado en el paso de l\u00edquido a gas<\/strong> de la tinta mediante el empleo de un elemento calefactor<\/strong> que mediante impulso el\u00e9ctrico provoca un aumento de temperatura (aprox. 480 \u00b0C durante micro-segundos) que hace hervir una peque\u00f1a cantidad de tinta dentro de una c\u00e1mara de tinta ubicada en el interior del cabezal de impresi\u00f3n. Este proceso f\u00edsico transforma la tinta l\u00edquida en una burbuja de gas<\/strong> que se expande y fuerza la salida de las gotas de tinta por los inyectores.\u00a0 Al salir al exterior, este vapor se condensa y forma una min\u00fascula gota de tinta sobre el papel.<\/p>\n Tecnolog\u00eda t\u00e9rmica – Esquema<\/strong><\/p><\/div>\n Posteriormente, el elemento calefactor se apaga, produci\u00e9ndose el enfriamiento, condensaci\u00f3n y contracci\u00f3n de la burbuja de gas que forma la gota de tinta. La tensi\u00f3n superficial<\/strong> en la boquilla crea un vac\u00edo hacia el interior de la c\u00e1mara del inyector que evita la entrada de aire del exterior e impulsa m\u00e1s tinta l\u00edquida a los inyectores desde los tubos de alimentaci\u00f3n. Canon<\/strong>, inventor de los cabezales t\u00e9rmicos, acu\u00f1\u00f3 el t\u00e9rmino bubblejet o chorro de burbujas<\/strong> debido a esta forma de funcionar.<\/span><\/p>\n Este m\u00e9todo tiene el inconveniente de limitar en gran medida la vida de los inyectores, es por eso que estos inyectores suelen encontrarse en los cartuchos de tinta (sistemas ya en desuso) o el cabezal es reemplazado peri\u00f3dicamente<\/p>\n Los cabezales de impresi\u00f3n t\u00e9rmica<\/strong> son eficientes y pueden ofrecer una calidad de imagen muy alta y velocidades que compiten con los cabezales piezoel\u00e9ctricos<\/strong>, a diferencia de los piezoel\u00e9ctricos, solo funcionan con tintas base de agua<\/strong>, ya sea tipo colorante o pigmentadas. Los cabezales t\u00e9rmicos de los HP L\u00e1tex son las \u00fanicas excepci\u00f3n ya que funcionan con tintas Latex compuestas por un pol\u00edmero activado por calor en una suspensi\u00f3n de agua.<\/p>\n Los cabezales t\u00e9rmicos<\/strong> son cabezales binarios, es decir expulsan las gotas de tinta, pero siempre con el mismo tama\u00f1o, no admite modulaci\u00f3n<\/strong> del tama\u00f1o de la gota, imprescindible para la generaci\u00f3n de finos degradados. Sin embargo, los fabricantes de cabezales t\u00e9rmicos han desarrollado soluciones como dotar a sus cabezales de mayor densidad de inyectores emparejados en diferentes di\u00e1metros lo que les permite generar gotas de diferentes tama\u00f1os acerc\u00e1ndose al efecto de escala de grises.<\/p>\n Las tensiones t\u00e9rmicas desgastan los cabezales, por lo que los cabezales est\u00e1n dise\u00f1ados para ser consumibles, por lo que pueden reemplazarse f\u00e1cilmente despu\u00e9s de algunas decenas o cientos de horas de funcionamiento.<\/p>\n A menudo llamados cabezales piezoel\u00e9ctricos<\/strong>.\u00a0Estos cabezales drop-on-demand comenzaron a aparecer en las primeras impresoras de gran formato en la d\u00e9cada de 1990 y revolucionaron el sector.\u00a0Por primera vez, signific\u00f3 que las tintas solventes<\/strong> y curadas con luz UV originalmente asociadas con el proceso de impresi\u00f3n de pantalla ahora pod\u00edan imprimirse digitalmente.<\/p>\n Todos los cabezales piezoel\u00e9ctricos se basan en el principio de f\u00edsico de contracci\u00f3n <\/strong>y retracci\u00f3n<\/strong> de un tipo particular de cristal (a menudo titanato de zirconato de plomo o PZT) el cual al ser sometido a una corriente el\u00e9ctrica vibra<\/strong> y expande mec\u00e1nicamente una membrana que impulsa la tinta. Al cortar el flujo de corriente vuelve a su estado inicial,<\/p>\n Esta expansi\u00f3n\/contracci\u00f3n se utiliza como base de una bomba en la c\u00e1mara de tinta.<\/p>\n Tecnolog\u00eda piezoel\u00e9ctrica – Esquema<\/strong><\/p><\/div>\n Dependiendo de la configuraci\u00f3n de los cristales (modos de \u00abbend \u00bb o \u00abshear\u00bb), una fuerza de expansi\u00f3n\/contracci\u00f3n atrae y fuerza a salir la tinta de la c\u00e1mara a trav\u00e9s del\u00a0 inyector (tecnolog\u00eda piezoel\u00e9ctrica de Epson). Otra forma es excitando los cristales mediante vibraci\u00f3n por ondas ac\u00fasticas que tienen el mismo efecto pero con menos energ\u00eda (tecnolog\u00eda usada por Xaar).<\/p>\n La corriente el\u00e9ctrica puede encenderse y apagarse muy r\u00e1pidamente y la fuerza de expansi\u00f3n\/contracci\u00f3n del cristal tambi\u00e9n es casi instant\u00e1nea, hasta 40.000 veces por segundo, ofreciendo muchas m\u00e1s posibilidades de controlar la formaci\u00f3n de los puntos que con los cabezales t\u00e9rmicos.<\/p>\n Entre otras cosas, esto significa que algunos cabezales piezoel\u00e9ctricos pueden generar gotas de tama\u00f1o variable<\/strong> desde la misma c\u00e1mara y boquilla, dando diferentes densidades de tinta en los medios. Estos se denominan cabezas en escala de grises.<\/p>\n Cada inyector piezoel\u00e9ctrico puede producir gotas de tinta de hasta cinco tama\u00f1os<\/strong> diferentes. Es como utilizar pinceles de distintos tama\u00f1os para pintar un lienzo. Los puntos de mayor tama\u00f1o se utilizan para aumentar la velocidad de impresi\u00f3n en zonas de colores planos mientras que los de menor tama\u00f1o recrean detalles en zonas de transici\u00f3n, degradados, luces y sombras.<\/p>\n El efecto piezoel\u00e9ctrico funciona bastante bien con cualquier fluido, por lo que los cabezales de impresi\u00f3n piezoel\u00e9ctricos se pueden construir para manejar tintas a base de solventes<\/strong>, tintas curadas UV<\/strong> y tintas acuosas <\/strong>como la sublimaci\u00f3n <\/strong>o el\u00a0DTF<\/strong>. Tambi\u00e9n se pueden usar para fluidos desafiantes, como tintas electroconductoras, tintas met\u00e1licas y blancas opacas de part\u00edculas grandes, tintas de impresi\u00f3n 3D y tintas de cambio de fase que son l\u00edquidas cuando llegan a la c\u00e1mara de tinta.<\/p>\n Los cabezales de impresi\u00f3n piezoel\u00e9ctricos duran mucho m\u00e1s que los cabezales t\u00e9rmicos porque hay menos estr\u00e9s t\u00e9rmico y los cristales piezoel\u00e9ctricos pueden expandirse\/contraerse millones de veces.\u00a0Un cabezal piezoel\u00e9ctrico normalmente est\u00e1 dise\u00f1ado para durar toda la vida \u00fatil de la m\u00e1quina, siempre que no haya un bloqueo fatal o da\u00f1os externos.\u00a0Sin embargo, tambi\u00e9n cuestan mucho m\u00e1s fabricarlos y comprarlos que los cabezales t\u00e9rmicos, por lo que los usuarios deben esforzarse m\u00e1s para mantenerlos.<\/p>\n\n
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Tipos de cabezal<\/h1>\n
Cabezales de impresi\u00f3n t\u00e9rmica<\/h3>\n
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Cabezales de impresi\u00f3n piezoel\u00e9ctricos<\/h3>\n
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