DTI: la nueva era en la personalización textil

En el mundo de la personalización de prendas siempre han existido distintas técnicas: la serigrafía, el vinilo, la impresión directa sobre textil (DTG) o el más reciente DTF (Direct to Film). Todas ellas han tenido sus puntos fuertes, pero también limitaciones. Ahora llega una nueva tecnología que marca un antes y un después: DTI (Digital Transfer Innuro).

Pensada para profesionales que buscan diferenciarse, DTI permite imprimir diseños sobre prendas con una calidad, suavidad y durabilidad nunca vistas hasta ahora. Si nunca habías oído hablar de ella, aquí te contamos lo esencial para entender por qué está revolucionando el sector.

¿Qué es la tecnología DTI?

DTI parte de la base del sistema DTF, pero lo mejora gracias a un software propio y a innovaciones exclusivas desarrolladas por Innuro. En la práctica, significa que el diseño se imprime en un film especial, que después se transfiere a la prenda mediante calor.

La gran diferencia está en el resultado: el acabado es tan fino, ligero y suave que parece parte del tejido, no un parche encima. Además, la impresión se adapta perfectamente al movimiento de la prenda, incluso con estiramientos extremos.

Principales ventajas frente a otras técnicas

  • Tacto superior: más suave y natural que la serigrafía base agua y el DTG.
  • Transpirabilidad total: la prenda sigue respirando, ideal para ropa deportiva o de uso diario.
  • Resistencia al estiramiento: soporta elongaciones de hasta un 370% sin dañar la impresión.
  • Alto grado de detalle: reproduce trazos finos, degradados y microdetalles que antes eran inviables.
  • Blanco óptico y colores vivos: el blanco destaca con fuerza y los colores son fieles al diseño original.
  • Octocromía: los modelos con 8 tintas (CMYK + Blanco + Rojo, Verde, Azul y Naranja) logran una gama cromática más amplia y realista.
  • En resumen: más calidad, más libertad creativa y un acabado mucho más profesional.
Octocromía con rojo, verde, azul y naranja
sobre camiseta de algodón negra
La impresión DTI permite estirar hasta un
370% de su tamaño original

Productividad y ahorro

La tecnología DTI no solo mejora el resultado, sino que también optimiza el trabajo en el taller. Permite incrementar la producción entre un 30% y un 40% más rápido que con otras tecnologías tradicionales, lo que se traduce en un aumento significativo de la eficiencia. Además, consigue reducir el consumo de tinta hasta en un 50%, generando un ahorro notable en los costes operativos del día a día. Otro aspecto destacado es su capacidad para corregir archivos de baja resolución, mejorando la nitidez y definición de la impresión, algo que hasta ahora resultaba difícil de lograr sin comprometer la calidad. Por último, su gestión es tan intuitiva que un solo operario puede controlar varias máquinas en línea, procesando y enviando trabajos incluso de forma remota.

¿Por qué es un salto tan grande?

Hasta ahora, muchos negocios de personalización se veían obligados a elegir entre la calidad de impresión o la productividad con costes razonables. Con la llegada de DTI esta limitación desaparece, ya que la tecnología combina ambas ventajas en una sola solución. Por un lado, garantiza una calidad premium en cada prenda, con colores fieles, gran definición y acabados suaves al tacto. Por otro, ofrece procesos más simples y automáticos, reduciendo la intervención manual y los tiempos de producción. Todo esto se completa con un ahorro en tinta, tiempo y mantenimiento, lo que convierte a DTI en una herramienta clave para quienes buscan diferenciarse de la competencia y ofrecer un producto único.

Plotter, configuraciones y características

Dentro de la gama Innuro DTI Pro tenemos:

2 configuraciones en cuatricromía

  • Innuro DTI I-6064 con 4 Cabezales i3200, 2 cabezales CMYK y 2 cabezales de blanco para producciones en cuatricromía de hasta 25ml/hora.
  • Innuro DTI I-6066 con 6 Cabezales i3200, 3 cabezales CMYK y 3 cabezales de blanco para producciones en cuatricromía de hasta 45ml/hora.

2 configuraciones en octocromías:

  • Innuro DTI I-6063 con 3 Cabezales i3200, 1 cabezal CMYK, 1 cabezal de blanco y 1 cabezal RGBO (Rojo,Verde, Azul y Naranja) para producciones en octocromías de hasta 14ml/hora.
  • Innuro DTI I-6066O con 6 Cabezales i3200, 2 cabezales CMYK, 2 cabezales de blanco y 2 cabezales de RGBO para producciones en octocromías de hasta 30ml/hora.

¿Para quién está pensada?

Aunque cualquier empresa de personalización puede beneficiarse de esta tecnología, la DTI está especialmente orientada a negocios que producen grandes volúmenes o que requieren un nivel de calidad muy superior al habitual. Resulta especialmente útil para marcas de moda, talleres de ropa deportiva, equipos de merchandising o estudios de diseño que deseen dar un salto cualitativo en su oferta y ofrecer a sus clientes un acabado profesional que marque la diferencia.

En conclusión

La tecnología DTI (Digital Transfer Innuro) supone un auténtico salto adelante en el sector de la personalización textil. Con un acabado más suave, natural y resistente que otras técnicas, garantiza prendas cómodas, transpirables y capaces de soportar grandes elongaciones sin perder calidad. A esto se suma un proceso de trabajo más rápido, sencillo y rentable, con un ahorro de tinta de hasta el 50% y una producción entre un 30% y un 40% superior.

Gracias a estas ventajas, DTI combina eficiencia y calidad premium en un mismo sistema, algo que hasta ahora era difícil de conseguir. Esto la convierte en la solución ideal para marcas de moda, talleres de ropa deportiva, empresas de merchandising y estudios de diseño que quieran diferenciarse ofreciendo un producto único y de alto valor añadido.

En definitiva, apostar por DTI es apostar por innovación, productividad y resultados impecables, una inversión segura para quienes desean destacar en un mercado cada vez más competitivo.

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